液氨蒸发器的主要工艺流程

发布时间：2021/9/23 10:53:21 来源:http://www.jszzrn.com/ 浏览次数：

摘要：液氨蒸发器由低压饱和蒸汽冷凝释放的潜热加热并蒸发氨。蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、冷却，并与管程中的氨进行热交换。

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　　液氨蒸发器主体：下部为蒸发器，上部为缓冲器。在蒸发器内完成氨水换热，蒸发，内部设有列管式换热管等环节，缓冲器对氨混合气起稳压、缓冲作用，并对冷凝液进行导流回收。

　　液氨蒸发器由低压饱和蒸汽冷凝释放的潜热加热并蒸发氨。蒸汽通过管道进入蒸发器壳程，冷凝、放热、冷却，并与管程中的氨进行热交换。它吸热、升温、蒸发成为氨气混合物，离开蒸发器后送入SCR反应器，冷凝水排出。

　　主控点：蒸发器混合空气压力、温度、氨水位、蒸发器出口氨气温度、压力等。调节进口低压饱和蒸汽用量，控制出口氨气混合物的压力和温度;调节进口氨用量，控制蒸发器内氨水位，保证蒸发器有足够的蒸发面积。

　　本项目设计氨气蒸发器2台，1用1备用，1台主管供应，2台SCR反应器。

　　单台蒸发器主要设计参数：700kg/h蒸发量(20%氨气)，总蒸发量; 进氨压力0.4MPa; 入口氨温度为室温; 出口氨/蒸汽混合气体压力0.2 MPa; 氨/蒸汽混合气体温度>125℃(饱和温度);饱和蒸汽加热0.5MPa，152℃; 低压电源380V/220V，50Hz; 仪表用电 DC24V、AC220V。

　　项目运行稳定，蒸发器缓冲压力控制在0.2MPa左右，温度123℃左右，2#锅炉氨气混合器前氨压力0.159MPa，温度为 115.9℃，锅炉满负荷运行时NOx初始浓度753mg/Nm3.排放NOx浓度74mg/Nm3.脱硝效率90.1%，氨耗351kg/h(20%氨水)。各项指标均达到或超过设计值，运行状况良好。

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